Q69辊道通过式抛丸清理机大量生产安装案例展示，固德制造，弘扬工匠精神，辊道通过式抛丸清理机也叫做辊道通过式抛丸机是连续通过式抛丸设备的中的一种，专业的辊道通过式抛丸机生产厂家盐城固德机械制造，有大量的通过式抛丸机清理设备的生产安装实际案例。
辊道通过式抛丸清理机的主要设计好坏跟适合是否合理就是辊道通过式抛丸清理机的主机部分的设计是否合理：
辊道通过式抛丸清理机的抛丸清理室由主副清理室组成，它们为大容腔式结构，室体上部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行，具体有前后副室体、主室体、橡胶帘、抛丸室护板、抛丸器、抽风口等组成。
1.主室体上下、前后共安装了多个抛丸器，空间构造经过CAD测试和实际验证，可以对工件实现清理。
2.清理室为多室组合体，前后都为密封室体，并内设多层橡胶帘屏蔽以防弹丸外飞，同时室内有一定负压防止尘埃外逸。
3.主室体内设高铬耐磨合金护板，保护室体壁板免受磨损，延长室体使用寿命数十倍以上，同时可以利用弹丸的反射功能，继续有效地打击工件表面，提高清理质量与清理效率。在锥形集丸斗上两边装有网格、踏板，以阻隔杂物，保护螺旋输送机，便于维修人员行走。
4.抛丸室体内护板采用耐磨螺母遮盖与栓接，保护螺栓头部不受损坏，拆装更换方便。
辊道通过式抛丸清理机的抛丸器布置经过计算机模拟优化，抛丸室上下面均布布置抛丸器以完全覆盖工件表面。
1. 抛丸器的轴向与工件行进方向成合适角度，以产生理想的抛丸冲击效果，并防止弹丸累积在处于抛射区的钢板表面上，影响清理效果。
2.上下抛丸器的抛射带一一对应，以抵消弹丸对钢材的冲击力。减少钢材的变形。
3.抛丸器安装在室体的上下侧面上。每个抛丸器都跟水平方向成合适角度，以使抛射带完全覆盖工件的表面，做到同时处理的一批工件(5根)的所有截面都能得到弹丸的直射。
辊道通过式抛丸清理机要想使用故障率低不在关键时刻罢工那么就要对各个部件的生产制造过程有质量把关，下面以抛丸机提升机来作案例，看看固德机械是如何制造抛丸机的吧！
A、罩壳采用折弯成型焊接结构。其侧面设有检修门，以维修、更换料斗。下罩壳的正面及侧面均安装有活动门，以维修下部传动，排除底部弹丸堵塞。
B、离心重力方式落料。工作时，固定在输送带上的料斗将底部的丸料刮起，并将丸料送至顶部，然后靠离心重力方式落料。
C、采用300mm平皮带转动，聚酯线芯专用传动带，具有很高的强度及抗拉伸性能。
D、鼠笼型滚筒，中间略突起。既提高了提升胶带与带轮间的摩擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，延长了使用寿命。并且，能够防止弹丸卡在下部皮带轮与皮带之间令皮带跑偏的现象，弹丸从轮辐与皮带之间流出。
E、提升机装有止退机构，以防止因停电等原因提升机发生逆转。
F、提升量留有10%余量。因为提升机靠离心重力方式落料，每次落料时，总会有部分物料回落到提升机中，因而需适当加大提升量。
G、提升机上提升轮向出口方向偏离50mm，可提高提升机的提升率，提升率达95％以上。
辊道通过式抛丸清理机的安全也是一个很重要的部分哦！
（1）电气控制系统主电路采用AC380V，50Hz供电。
（2）整个电气控制系统由一台集中控制台操作。
（3）主电缆采用电缆沟分层走线。
（4）手动选择供丸阀的开启数量。
（5）主电路设置电子过流保护器，实现对各电机的短路、缺相、过载保护。
（6）设有多处急停开关，方便紧急关机，防止事故扩大。
（7）辊道正、反转互锁；分离器、提升机、纵向螺旋依此互锁，防止弹丸堵塞，损坏设备。
（8）抛丸室检修门设置行程开关，当检修门打开时设备无法起动。为使设备安全可靠地运行，在本系统的电气系统上设有下述连锁。