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Q3210履带式抛丸机如果出现什么问题？怎么解决呢？
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故障 |
产生原因 |
排除方法 |
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清理效果差，清理时间长 |
1、 定向套窗口位置不对。 2、 抛丸器内护板、定向套、分丸轮、叶片磨损严重。 3、 使用弹丸过小。 4、 弹丸流量过小。 5、 清室履带松弛。 |
l、按说明书要求调整定向套开口位置。 2、仔细检查各件，若磨损严重应立即更换。 3、选择合适弹丸。 4、调节供丸闸门，增大弹丸流量，若循环弹丸不足，应重新加入新弹丸。 5、调整清理室两边的涨紧装置，使之涨紧。 |
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故障 |
产生原因 |
排除方法 |
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提升机皮带打滑、发生较大磨擦磕碰声音 |
l、皮带松弛。 2、提升机下部物料阻塞。 3、提升机皮带跑偏。 |
l、调整提升机上部的调整螺栓，使皮带涨紧。 2、打开提升机下部的维护门，人工清除堆集物料井严格按说明书要求顺序开、关机。 3、打开提升机上部的维修盖，观察皮带跑偏方向，调整提升机上部的涨紧装置，边调边单动试车。 |
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螺旋输送器转速降低或停转 |
1、 螺旋输送器内有较大的杂物。 2、 轴承磨损严重或进入弹丸。 3、 提升机皮带松弛。 |
l、打开清理室前面的小检查门， 清除杂物， 并检查轴头（两端）顶是否松动。 2、检查轴承是否磨损严重或进入弹丸，若损环严重，应重新更换。 3、调整提升机上部的涨紧装置，涨紧皮带。 |
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分离器分离效果差 |
l、流幕不均。 2、分离区风速不合适。 |
l、调整分离器内两重锤位置，达到满流幕。 2、调整除尘系统中进入分离器的蝶阀，使分离区风速达到4-5m/s 。 |
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抛丸器电动机发热 |
1、 抛丸量过大。 2、 轴承损坏。 3、 电机本身有问题。 |
l、根据电流显示（负载电不能超过15A），调整供丸闸门，使抛丸量降低。 2、更换轴承。 3、检查线路及电机参数 |
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抛丸器振动噪声较大 |
l、平衡性差。 2、由于大块物料进入抛丸器，使叶片断裂破坏。 3、相对一组叶片磨损不匀，引起重量差较大。 |
相对一组叶片的重量差不得大于 5 克，更换时应成对更换。 |
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室体灰尘外溢 |
l、密封不良。 2、吸尘风量过大。 |
l、检查除尘管道及室休是否密封良好，并使之密封。 2、（a）清除布袋除尘器上的灰尘。 （b）、调整除尘系统进入清理室的蝶阀，增加清理室的风量。 |
Q3210履带式抛丸机的技术参数是什么呢？
1、清理最大工件单件重 30kg
2、滚筒每次装载量（易翻滚件） 400-600kg
3、清 理 室
（1）、端盘直径 φ1000mm
（2）、端盘间距 1100mm
（3）、所需风量 3500m3/h
4、生 产 率 3000~5500kg/h
5、抛 丸 器(QS350)
（1）、数 量 1台
（2）、抛 丸 量 360kg/min
（3）、抛丸器功率 11kw
6、履带传动机构
（1）、传动速度 0.1m/s
（2）、电机功率 3kw
（3）、速 比 1：29
7、螺旋输送器
（1）、螺旋直径 φ150mm
（2）、输送能力 ≥15t/h
8、提升机
（1）、提升量 ≥15T/h
（2）、功 率 2.2kw（和螺旋输送器共用）
（3）、速 比 1：17
9、分 离 器
（1）、分 离 量 ≥15T/h
10、除尘设备
（1）主风机功率 5.5kw
（2）布袋规格 φ120×1200mm
（3）总通风量 3500m3/h
11、电机总功率 25kw左右