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临汾抛丸机中吊钩式抛丸机的组成部分是什么呢？
由清理室、大门、轨道、吊钩、提升机、溜槽及张紧装螺旋输送器、分离器、抛丸器、电气等组成。其主要部分分述如下:
1、清理室
清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能有效地抛射到被清理工件的表面上，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度，室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板，其它处敷设有橡胶保护板，以保护室壁不被弹丸打破坏。
2、大门
大门两扇外开，增加室清理容积，为了安全起见，大门上方装一限位开关，必须特大门关闭后，方能启动抛丸器。
3、吊钩
吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升降由葫芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成
4、提升机
本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜管前自堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，下罩外设有维修门，打开它可对料斗进行维修或更换，当机器因丸量过多或有大块物料被堵住时，可打开下罩底部处的盖板进行清除。
5、溜槽及涨紧结构
提升机摆线针轮减速电机带动，为链轮传动，工作一段时间后，链条松弛，必须调节减速电机座予以张紧:发现提升带打滑时应调节两边的调节丝杆，涨紧提升带，方能工作。
6、分离器
此结构属流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混台物经定量门流出形成一个厚度约20mm的丸砂幕，在分离区内通过由风机产生的水平气流，由于弹丸砂灰尘的比重和颗粒不同，被气流吹过后，重的弹丸偏离很小的距离，它们落于贮丸斗内继续使用。砂和粉碎后的小颗粒弹丸，偏离的距离大落于灰砂斗内从废料管排出，粉尘则经除尘管排出。
如发现沿分离长度方向上分离效果不一样时，调节风量门让其通过分离区的风速都在4-5米/秒的范围内，方能达到良好的分离效果。
7、螺旋输送器
它是提升电机带动螺旋旋转，将清理室落下的丸砂输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升机，在清理室底部放有筛网。
8、抛丸器
抛丸器主要由叶轮1、叶片2、分丸轮3、定向套4、电机5、护罩等主要零件组成。分丸轮固定在电机轴上与叶轮一起旋转，定向套则由定向套固定在护罩体上。
若转动定向套，则可改变弹丸的抛出方向，定向套窗口的角度大小，决定弹丸的径向散射角，弹丸的径向散射角，一般为6 0°左右。
临汾吊钩式抛丸机实用性能高，其技术特点是什么呢？
- 吊钩式抛丸机机器设计构思新颖，使用维修方便。
- 吊钩式抛丸机吊钩具有升降、行走、室内旋转的功能。
- 本机具有故障自动检测装置，采用先进的瑞士+GF+制作技术，从而使本机具有结构先进，设计合理，运行可靠，生产效率高等特点。
- 采用先进的钢板橡胶迷宫密封方式（连杆机构），密封效果良好。
１. 采用大抛丸量、高抛射速度的先进悬臂式离心抛丸器，能显着地提高清理率、获得满意的清理质量。
２. 模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。
３. 采用倍受欢迎的无地坑结构形式，即节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。
４. 清理室内采用高铬板防护，使用寿命大大提高，外形美观、易于更换。