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Q376吊钩式抛丸机的技术参数是什么呢?
1、主清理室尺寸(长×宽×高) 1500×1500×2500㎜
2、被清理件的尺寸(直径×高) φ800×1500㎜
3、清理----钩工作需用的时间:
铸 件 7-15mim
铆焊件 5-10mim
4、抛丸器 2台
叶轮直径 φ250㎜
转 速 2900r/mim
最大抛丸量 2×300㎏/mim
电机功率 2×7.5kw
5、所需弹丸直径 φ0.3-2㎜
6、提升机
皮带速度 1.23m/s
斗 距 220㎜
提升量 18t/h
电机功率 2.2kw
7、分离器
分离量 18t/h
分离区风速 4-5m/s
出风口风速 18-20m/s
8、吊 钩
吊钩载重 1000㎏
自转速度 2.8r/min
电机功率 2.2kw
9、首次弹丸装入量 1050㎏
10、全机所需通风量 6000m3/h
Q376吊钩式抛丸机的组成部分是什么呢?
由清理室、大门、轨道、吊钩、提升机、溜槽及张紧装螺旋输送器、分离器、抛丸器、电气等组成。其主要部分分述如下:
1、清理室
清理室系焊接结构,为了使抛射出的弹丸能有效地抛射到被清理工件的表面上,安装抛丸器的一侧,壁板倾斜一角度,室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板,其它处敷设有橡胶保护板,以保护室壁不被弹丸打破坏。
2、大门
大门两扇外开,增加室清理容积,为了安全起见,大门上方装一限位开关,必须特大门关闭后,方能启动抛丸器。
3、吊钩
吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成,吊钩的移动、升降由葫芦完成,吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成
4、提升机
本机采用平皮带传动的斗式提升机,其落料形式采用离心重力式落丸,当弹丸束扬起时,灰尘被吸走,如发现弹丸在未进入溜管前自堕落返回,则应调节螺栓调整带轮所处的高度,下罩外设有维修门,打开它可对料斗进行维修或更换,当机器因丸量过多或有大块物料被堵住时,可打开下罩底部处的盖板进行清除。
5、溜槽及涨紧结构
提升机摆线针轮减速电机带动,为链轮传动,工作一段时间后,链条松弛,必须调节减速电机座予以张紧:发现提升带打滑时应调节两边的调节丝杆,涨紧提升带,方能工作。
6、分离器
此结构属流幕式分离器,由提升机输送来的丸砂混台物经定量门流出形成一个厚度约20mm的丸砂幕,在分离区内通过由风机产生的水平气流,由于弹丸砂灰尘的比重和颗粒不同,被气流吹过后,重的弹丸偏离很小的距离,它们落于贮丸斗内继续使用。砂和粉碎后的小颗粒弹丸,偏离的距离大落于灰砂斗内从废料管排出,粉尘则经除尘管排出。
如发现沿分离长度方向上分离效果不一样时,调节风量门让其通过分离区的风速都在4-5米/秒的范围内,方能达到良好的分离效果。
7、螺旋输送器
它是提升电机带动螺旋旋转,将清理室落下的丸砂输送到提升机底部,为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升机,在清理室底部放有筛网。
8、抛丸器
抛丸器主要由叶轮1、叶片2、分丸轮3、定向套4、电机5、护罩等主要零件组成。分丸轮固定在电机轴上与叶轮一起旋转,定向套则由定向套固定在护罩体上。
若转动定向套,则可改变弹丸的抛出方向,定向套窗口的角度大小,决定弹丸的径向散射角,弹丸的径向散射角,一般为6 0°左右。